富士FUJI可编程控制器的成功案例有哪些？

新闻中心 2024-08-28 40

以下是一些机械制造行业使用富士可编程控制器的成功案例：

• 铜材冶炼业：在 “无氧铜杆连铸机组” 电控系统中，富士触摸屏与 PLC 被用于完成铜杆从上引连铸、牵引、卷绕成盘的流水线生产过程控制。其中，伺服电机带动减速机等机械结构将铜杆向上牵引实现连续铸造，变频器带动机械对铸造好的铜杆进行牵引、卷绕和盘状包装。富士 PLC 的高速计算性能保证了上引的速度与精度，其强大的浮点运算功能和数据传递功能，满足了系统对精度、实时性和复杂运算的要求。该系统在恶劣环境下稳定可靠运行，生产的铜杆产品质量优良。
• 速冻食品生产线：某速冻食品生产线采用了日本富士电机公司 NB2 – P56R3 – AC 型 PLC，用于控制饺子自动成形机等共 12 台设备，以及大量的位置、时间、计数等控制。此 PLC 编程方便、速度快、可靠性高，取代了传统的人工手动操作，提高了生产过程自动化程度和生产率，同时使系统具备智能控制和故障诊断能力。该生产线已于 1996 年向美国出口，系统运行正常。
• 高速全自动不干胶商标印刷机：在新型高速全自动不干胶商标印刷机中，采用了富士电机的 UG20 系列触摸屏、SPB 系列可编程控制器、G11 变频器等产品组成电气控制系统。通过操作 PLC 控制变频器、伺服电机达到高精度定位，实现了定长印刷控制和追色印刷控制。例如，在定长印刷控制中，利用富士 PLC 中的特殊指令和运算公式实现 PLC 指令脉冲的 S 型加减速，减少了大直径滚筒对伺服电机的冲击而产生的位置偏差；在追色印刷控制中，做到高速快进、低速追色，保证了准确性和快速性。该系统控制完全达到用户要求，印刷效果和追色效果理想，新型印刷机远销土耳其并进入批量生产阶段。